什么是CNC加工? 哪些產(chǎn)品采用該工藝?

     平板電腦作為現(xiàn)代科技界中重要產(chǎn)業(yè)之一，已經(jīng)對傳統(tǒng)電腦產(chǎn)業(yè)形成了不小的影響，雖然目前市面上平板產(chǎn)品多之又多，但從產(chǎn)品做工成型方面來看，主要還是分為三種：注塑成型、沖壓成型和CNC成型，而這三種之中莫屬CNC加工工藝最為復雜，而成型之后的產(chǎn)品一般都會以較為高端的姿態(tài)亮相。
     那最開始的CNC工藝應用于平板產(chǎn)品又是什么樣子呢?這些年又有哪些大的改進?帶著以上兩個問題，我們來來看一看CNC工藝的成長之路。
     什么是CNC加工?
     CNC加工俗稱“數(shù)控機床加工”，相信已有不少人聽說過這個概念，它是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，將一塊原始的金屬板材通過長時間精密加工，最終打造成想要的形狀。
       控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件，都有哪些產(chǎn)品做工成型應用該技術?現(xiàn)實應用中，CNC成型技術配合金屬材料，可以打造更為嚴密的產(chǎn)品精度，并能帶來更好的質感，目前平板市場上最具有代表性的產(chǎn)品莫過于蘋果iPad系列產(chǎn)品與諾基亞N1了。
       CNC成型技術成本更昂貴，源于那令人難以置信的準確性和高達0.001mm的精確度，每一件成品都經(jīng)過精鉆細琢打造而成。目前CNC成型技術同樣還應用在生產(chǎn)航空航天和賽車行業(yè)的精密零件中，這也是為何高端平板產(chǎn)品采用該工藝的原因。
      第一代iPad讓更多的人知曉CNC工藝
2010年1月28日發(fā)布的第一代iPad，并迅速贏得了市場，而其成功除了其較高性能之外，CNC加工工藝背殼工藝也是其中一個亮點，其色澤上還是其造型上“高顏值”，得到了更多消費者的喜歡�？梢哉fiPad一代CNC工藝的采用，讓更多的人了解該工藝。
       第一代iPad發(fā)售高精度高復雜度的打磨CNC工藝背殼為其“加分”不少，第一代iPad初步應用到機身厚度為13.4mm，第一代iPad機身厚度為13.4mm，CNC成型技術配合鎂合金材質背殼，為產(chǎn)品帶來較強烈的金屬質感。雖然從我們現(xiàn)在的眼光來看，機身厚度方面有些不如人意，但在當時背景來講，其工藝剛剛應用到平板產(chǎn)品，能做到如此已經(jīng)實屬不易。
       第一代iPad初步應用到機身厚度為13.4mm其工藝并不是那么盡善盡美，側重更多的是外觀內(nèi)部并無過多設計，在設計之初，iPad一代CNC背殼主要側重點為外觀，握持的時候機身光滑但又存在恰到好處顆粒感，使把玩產(chǎn)品的時候手感較佳。除此之外，背殼四周邊角較圓潤，使其便攜性增加給人不小的視覺感受。
       采用CNC工藝的iPad一代背殼觸摸是存在一定的顆粒感，內(nèi)部設計方面，一代iPad背殼內(nèi)部表現(xiàn)則較為粗糙，內(nèi)部螺絲的固定方式與“擋板”設計較為突兀，背殼內(nèi)部整體設計感較差。但其條紋設計的存在，可以更好的為元器件提供空間，保證了產(chǎn)品的性能，背殼鍵位處加厚的設計，在一定程度上保證其功能鍵的固定方式。
       除此采用CNC工藝的iPad內(nèi)部螺絲的固定方式與“擋板”設計較為突兀，可以看到初步的CNC工藝應用于平板產(chǎn)品，還較為粗糙，內(nèi)部設計還有不少需要改進的地方，但嚴密的產(chǎn)品精度與出類拔萃的質感，使該工藝凌駕在注塑成型、沖壓成型工藝之上。當然這只是最初的CNC工藝，那發(fā)展到現(xiàn)在該工藝又有哪些進步呢?我們接著往下看。
      CNC加工工藝趨向成熟諾基亞N1、iPadAir2均采用該工藝，CNC工藝發(fā)展到如今，應用的平板產(chǎn)品越來越多，最具有代表性的就屬蘋果最新系列平板iPadAir2與諾基亞N1平板電腦，這兩款產(chǎn)品其背殼都采用CNC工藝。那如今在工藝上又有哪些提升?設計上又有哪些完善呢?
       諾基亞N1采用最新CNC工藝背殼，工藝提升外觀更加美觀，在外觀上，該工藝制作的產(chǎn)品更加“苗條”，背殼給人的整體視覺感官沖擊感提升，產(chǎn)品外觀變得更加精美(當然這和屏幕的升級改進也有不小的關系)，而在四周邊框變得更加圓潤，并非死板的“框”形設計，手持時更加舒適，該改變可以說是工藝不小的一個提升。
       諾基亞N1四周邊框變得更加圓潤，并非死板的“框”形設計，除此之外，在鍵位的細節(jié)處也有一定的改進，使鍵位并不是停留在側邊框上，而是在一定程度上靠近背板處，這樣即降低機身厚度也不影響用戶操作，可以說是一舉兩得。該設計的實現(xiàn)，在一定程度上也依賴于工藝的提升。
       鍵位的細節(jié)處也有一定的改進便于操作的同時也更加美觀，而接口處凹裝設計，在之前的技術上也得到了一定的改進，連個鍵位之間出現(xiàn)一定的縫隙，該設計使音量鍵位和關機鍵集位相鄰，是機身側面更加美觀。
       兩個鍵位距離較近而小的縫隙CNC工藝的精密性完美支撐該設計，可以看到如今的CNC工藝在外觀上相比之前有了很大程度的提升，圓形邊框、外觀更加精細、打磨工藝更家成熟，高精度打磨的機身會有一種工業(yè)設計的美感。而這些僅僅是外觀工藝的提升，那么背殼內(nèi)部工藝是否也有質的提升?請接著往下看。
      內(nèi)部設計美觀的同時設計更加合理，相比背殼外部，更加吸引筆者的CNC背殼內(nèi)部的改進，如今CNC在背殼內(nèi)部變得“干凈利落”，螺絲固定處也變得“小巧”，位置方面臨近邊框，并沒有給人設計突兀的感覺，整體設計有了很大程度的提升。
       iPadAir2背殼采用CNC工藝，內(nèi)部變得“干凈利落”，降低背殼整體厚度更加注重細節(jié)，CNC工藝應用初期，四周邊角厚度與邊框一致，并無特殊設計。而如今，機身邊角經(jīng)過加厚處理，可以應對較強的沖擊力，而這個部位是平板最容易磕碰的地方，所以理應得到很好的保護。該設計一方面降低了機身的重量(降低了背殼整體厚度)，又提升了機身整體堅固度。
        諾基亞N1背殼四周邊角加厚處理增強機身整體強度，在機身接口部位，如今CNC工藝產(chǎn)品采用了復雜的結構對其進行固定，從而保證接口的耐用性。要知道如果你平板玩兒的比較狠的話，那么每天都要對平板進行充電，而充電線反復插拔電源接口是非常考驗接口的耐用度的，諾基亞正是考慮這一點，才對機身常用的接口利用復雜的結構使其穩(wěn)定固定。
       CNC加工工藝產(chǎn)品采用了復雜的結構對其進行固定，從而保證接口的耐用性，除上述之外，在內(nèi)部邊框處增加了一定的凹槽，起到固定元器件的作用，可以說是一個工藝上的創(chuàng)新，而凹槽的并不是覆蓋四周邊框，而是出現(xiàn)在元器件存在的位置，該工藝目的是更好更好的固定元器件。